切り株処理は、造成工事や伐採工事において 意外とコストがかかりやすい工程です。

従来は「抜根」や「スタンプグラインダー」による処理が一般的でしたが、 近年では切り株クラッシャーを導入することで、 作業コストを大幅に削減できるケースが増えています。

本記事では、切り株クラッシャー導入によって どのようなコストが、どれくらい下がるのかを、 実例を交えて解説します。

切り株処理で発生する主なコスト

切り株処理では、単純な機械使用料以外にも さまざまなコストが発生します。

• 重機の稼働時間・燃料費
• オペレーターの人件費
• 掘削・埋戻し作業にかかる手間
• 処分土・廃材の運搬・処理費
• 作業期間の長期化による間接コスト

切り株クラッシャーは、これらのコストを まとめて圧縮できる工法として注目されています。

切り株クラッシャー導入でコストが下がる理由

① 作業時間の短縮

切り株クラッシャーは、低回転・高トルクで 切り株を効率よく破砕できるため、 1本あたりの処理時間が短いのが特徴です。

現場条件によっては、従来工法と比べて 数倍〜10倍以上の作業スピードになるケースもあります。

② 抜根・埋戻し作業が不要

抜根工法では、切り株を引き抜いた後に 埋戻し・転圧作業が必要になります。

切り株クラッシャーは、 地中で破砕して自然分解させるため、 これらの工程を省略でき、重機稼働時間と人件費を削減できます。

③ 廃材処分費の削減

抜根では、根株や大量の土を搬出・処分する必要があります。

切り株クラッシャーでは、 現場内で破砕・混合するため、 廃材処分費や運搬費を抑えやすくなります。

実例①：造成工事現場でのコスト削減

条件例：

• 切り株本数：約100本
• 切り株径：30〜40cm前後
• 工期に余裕がない造成工事

従来の抜根工法では、 複数日かかる作業と埋戻し工程が必要でしたが、 切り株クラッシャーを使用することで、 作業日数を大幅に短縮。

結果として、 重機稼働費・人件費・処分費を含めた総コストが 数割程度削減できたケースがあります。

実例②：インフラ工事周辺でのコスト最適化

送電線・ガス管・道路周辺など、 掘削範囲が制限される現場では、 抜根作業が難しいケースがあります。

切り株クラッシャーを使用することで、 必要最小限の範囲で処理が可能となり、 仮設工事や補修工事のコストを抑えられた事例もあります。

どれくらいコストが下がる？目安の考え方

切り株クラッシャーによるコスト削減効果は、 現場条件によって異なりますが、

• 作業日数の短縮
• 重機・人件費の削減
• 廃材処分費の圧縮

これらを合計すると、 従来工法と比べて数割程度コストが下がる ケースは珍しくありません。

切り株クラッシャーが特に効果を発揮する現場

• 切り株本数が多い現場
• 大径切り株が多い工事
• 工期短縮が求められる現場
• 都市部・インフラ周辺の制限付き現場

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